发布时间: 2014-09-01 11:12:00 点击数:
项目: 电脱罐
● 完工时间::2014年4月 ● 总包商:广州万为石化科技有限公司;邮编:510160;网址: www.wwint.cn;邮箱:w@wwint.cn |
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新建的电脱罐内部防腐使用的是我们高性能涂层“Ceramic- Polymer SF/LF-ARAMCO-APCS-2i,28,117” |
更多技术信息 介质: 原油,水 设计压力:0.75 Mpa 测试压力:0.94 Mpa 设计温度:140℃ 涂装面积: 约232m2 |
阿美石油的研究实验室对我们的产品“ Ceramic-Polymer SF/LF-ARAMCO-APCS-2i,28,117”进行了广泛的测试,并且通过了他们根据 APCS-2i, APCS-28和APCS-117标准的所有要求(2010年工程标准,SAES-H-001,工厂和设备的涂料选择与应用)。为证明在其他特殊情况下的性能,如在高达150℃高温高压下仍具有优秀耐化学性能,更是采用了高压釜爆炸测试。
涂装前的表面处理
喷砂及涂装前内部被严重腐蚀的电脱罐。内部电极组件和管件进行了拆除,并分别处理。
首先用高压水将储罐内清洁去除污染物,然后再喷砂处理至SSPC-SP10.接着就要做各种检测,表面粗糙度要达到50-100μm, 确定可溶性盐浓度(布雷勒斯法).所有这些测试都必须合格才能开始涂装.
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通过无气喷涂施工我们的Ceramic-Polymer SF/LF-ARAMCO-APCS-2i,28,117,喷两道,每道400μm以达到800μm的总厚度。等表面完全干结后涂层厚度要经过仔细检测,并且要通过电火花测试(漏点检测,5千伏高压电火花)。经检测涂层表面无任何针孔,表面光滑平整。然后,焊接接头部分和储罐内部支点边缘通过手工涂刷修复。
完美涂装实现长效防腐蚀保护
最后将涂装好的入口管线和电极组件安装上去后整个项目工作就完成了。
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